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見える化

  1. 生産現場の見える化のイメージ

    11.272019

    生産管理の見える化の目的と進め方のポイント

    見える化で生産管理の7大弊害をなくす生産現場では、様々なものが「見えない」ことにより、計画通りに事が進まない、生産高が上がらない、利益が出ない、顧客に迷惑をかける、従業員が辞めてしまうなど様々なムリ・ムダ・ムラの問題が生まれます。

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  2. 生産管理の工場管理における変化点管理

    7.162018

    トヨタの工場管理の７つの視点～QCDSと4Mの見える化

    生産管理：工場長・製造管理者のため見える化の進め方・事例トヨタ生産方式の生産管理は７つ視点で変化と異常を見える化して管理します。この７つの視点（モノ、４Ｍ、ＱＣＤＳ、情報、日常管理、方向性・思い、全体・経営）の定義と見えるの方法を紹介します。

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  3. 生産管理の工場管理における変化点管理

    7.92018

    ＱＣＤＳとは～工場管理の品質・コスト・納期・安全の見える化と管理方法

    ＱＣＤＳの見える化によって異常を検知し予防型管理の日常管理力を手に入れる。QCDSとは、製品や生産活動の評価をするモノサシです。製品や生産活動のQCDSを見える化して不良品・原価高・納期遅延・労働災害の発生防止をすることが工場管理の基本です。

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  4. 見える化実践ステップイメージ

    3.112018

    トヨタ方式の見える化を実践するための５つのステップとは～進め方と事例・ツールの紹介

    トヨタ方式の見える化の実践はめざす姿を明らかにすることから始めます。見える化は手段であって見える化することが目的ではありません。見える化によって何をどのようによくするのか、「めざす姿」を定義し、実現するための行動を明らかにすることから始めます。

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  5. 3.82018

    見える化の６つの目的と効果とは～トヨタ方式の「目で見る管理」のやり方とポイントの紹介

    トヨタ方式の見える化＝「目で見る管理」の目的と効果について。仕事のパフォーマンスを高めるために見える化は役に立ちます。トヨタ方式の見える化の目的と効果を知れば見える化を役立てる方法が見えてきます。トヨタ方式の見える化は、人に行動を開始させ、その行動によって何かを変えて良くすることです。

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  6. 見える化のキーワード

    3.82018

    トヨタ方式の見える化を理解するための３つのキーワード

    トヨタ方式の見える化＝「目で見る管理」を理解するためポイント見える化とは“見えないもの”を見えるようにすることです。では、見えない何かとは何でしょう。その何かがわかれば見える化の理解が深まります。

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  7. 生産管理の工場管理における変化点管理

    1.82017

    工場の生産管理力を高めるための結果をつくる管理指標の６つのポイント

    見える化によって変化にチャレンジし結果つくるマネジメント力を高める。日々の仕事に追われ、目標を達成することを管理するだけが工場の生産管理ではありません。将来にわたって競争力ある工場とするためには、環境が変わり、生産が変わっても、高い品質と生産性を達成するすることが求められます。

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  8. 2.262016

    チームの仕事を見える化！異常の見える化で業務目的・目標を達成する取り組み方法とツール

    かんばん方式のチームタスク管理でチーム力を高める見える化仕事の見える化は、何のため、誰のために行っているか考えてみましょう。上司や管理者のための見える化ではありません。

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